Los lentes Klarus son creados en un proceso de 8 pasos que logran una protección con propiedades de antireflejos para proteger su visión. También se utiliza tecnología hidrofóbica para una limpieza más fácil y mayor durabilidad del lente.
Paso 1Limpieza ultrasónica de lentes
La limpieza ultrasónica asegura una superficie completamente limpia, lo que permite una unión excelente entre la capa anti rayas y el tratamiento de anti reflejo.
Paso 2Horno para eliminar los gases
Mediante un horneado a temperatura controlada y con bajo vacío se libera la lente de humedad y de otros gases indeseables.
Paso 3Bombardeo de alta energía.
Partículas de alta energía son bombardeadas a la superficie de los lentes en una sala de gran vacío, asegurando una excelente adhesión de la capa de anti reflejo y resistencia contra las rayas.
Paso 4Resistencia de rayas en los 2 lados.
El silicio funciona como una capa de vidrio que aseguran la dureza de los lentes. La matriz de polímero asegura la flexibilidad de los mismos.
Paso 5Evaporación de Titanio.
El oxido de titanio en ambas caras del lente maximiza la transmisión de luz reduciendo considerablemente la reflexión indeseada.
Paso 6 Evaporación de Dióxido de Silicón
Esta crea una capa protectora que disminuye las posibilidades de ralladuras, haciendo el lente mucho más resistente.
Paso 7Capa Hidrofobica
Este paso asegura que el sucio, el polvo y hasta el aceite no sean atraídos por la lente después de secar. Esto realmente ayuda a que el lente repela esas partículas indeseadas.
Paso 8Sistema de Control de Calidad (final)
Cada unidad de Klarus es probada para verificar que cumpla con nuestros altos estándares de calidad.
Los lentes Klarus son creados en un proceso de 8 pasos que logran una protección con propiedades de antireflejos para proteger su visión. También se utiliza tecnología hidrofóbica para una limpieza más fácil y mayor durabilidad del lente.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)